餐廚垃圾處理設(shè)備是通過破碎、脫水或者發(fā)酵降解的方式實現(xiàn)有機垃圾的減量化處理和資源化利用。根據(jù)其結(jié)構(gòu)功用可以分為餐廚垃圾預(yù)處理機，餐廚垃圾生化處理機和餐廚垃圾綜合處理機。
餐廚垃圾預(yù)處理機（機械處理機）采用物理原理，通過機械運動的方式對餐廚垃圾就地進行分揀去雜、破碎、脫水等處理，降低泔水的含水量和體積及重量，實現(xiàn)油水分離和污水處理，處理后的餐廚垃圾生成適合運輸?shù)挠袡C物質(zhì)運至集中有機肥料工廠，分離后的油脂運至生物柴油廠集中處理。預(yù)處理機主要由稱重提升，垃圾分選，破碎，螺旋擠干,油水分離等系統(tǒng)組成，預(yù)處理系統(tǒng)能夠控制餐廚垃圾粒徑、含水率等因素，加快后續(xù)發(fā)酵處理效率及得到較好的成品外觀性。多用于餐廚垃圾源頭的減量化處理，以實現(xiàn)轉(zhuǎn)運，減少污染。
餐廚垃圾生化（堆肥或產(chǎn)沼）處理機，是一種用于處理易腐爛的生活有機垃圾，如剩飯、剩菜、果皮、菜葉、泔水等食物垃圾的設(shè)備。在機器內(nèi)，預(yù)置了以固態(tài)為載體的微生物，這些微生物是經(jīng)多種生物技術(shù)誘變、選育所得的微生物菌種，在好氧性發(fā)酵所具備的條件下（溫度 60-80 ℃ 、提供適宜的濕度和氧氣），處理機能夠在 8-24 小時內(nèi)，對投入的有機垃圾進行分解。 90% 以上的有機垃圾轉(zhuǎn)化為的水蒸氣、及熱量，并以氣體的形式排出，約 10% 的殘余物轉(zhuǎn)化為無有害菌、無公害的標準綠色有機肥。微生物在反應(yīng)過程中會產(chǎn)生 40-70 ℃ 的高溫，可以沙司垃圾中的大部分病源微生物及，殘余物可作為肥料使用。適于大城市沒有集中處理場的食堂等含水量少的垃圾處理。
餐廚垃圾綜合處理機是為有機垃圾（餐飲、廚余、果蔬等）微生物處理菌提供降解生存環(huán)境進而降解的全自動化設(shè)備。該設(shè)備通過物理機械、生物發(fā)酵等綜合技術(shù)將餐廚垃圾經(jīng)過篩選、去雜、破碎、擠干等預(yù)處理后，再配合有益微生物進行發(fā)酵，經(jīng)過干燥生成有用產(chǎn)物，設(shè)備中物料運行流水化，無二次污染，實現(xiàn)餐廚垃圾的資源化、減量化、化處理。餐廚垃圾處理機主要由稱重提升，垃圾分選，破碎，螺旋擠干，攪拌加熱，好氧發(fā)酵，凈化除臭，污水處理等系統(tǒng)組成，實現(xiàn)了餐廚垃圾處理流程的一體化，標準化，智能化；適用于酒店、、餐廳、住宅小區(qū)、菜市場、食品加工廠、機場與船舶等產(chǎn)生有機垃圾的源頭場所。餐廚垃圾綜合處理機有一體式和組合式兩大類。
餐廚垃圾處理機將轉(zhuǎn)運來的餐廚垃圾或果蔬垃圾等通過自動提升機傾倒入分揀平臺，經(jīng)人工分選將其中的塑料和紙質(zhì)包裝類垃圾以及少量玻璃瓶、金屬物料、磚瓦等無機物料分選出來后，進入破碎機破碎分解，然后進入螺旋擠干機進行脫水處理，脫除下來的滲濾液進行油水分離后排入污水管道。擠壓產(chǎn)生的含固率在40%以上的干物料經(jīng)由皮帶輸送機送入高溫攪拌發(fā)酵倉內(nèi)進行高溫好氧發(fā)酵處理。物料在攪拌發(fā)酵倉內(nèi)，通過強制通風與內(nèi)部攪拌翻堆相結(jié)合的方式，氧氣供給，以使物料中的揮發(fā)性有機質(zhì)降解效率70%以上，處理后產(chǎn)物腐熟并沙司物料中的（卵）、病原菌，病毒等，處理后的殘渣經(jīng)由出料口排出。高溫好氧發(fā)酵倉內(nèi)產(chǎn)生的高濕、高溫和高污染惡臭氣體，排入氣體凈化箱進行凈化。
2、餐廚垃圾處理設(shè)備是綜合了分選破碎、固液分離、好氧發(fā)酵、“三廢”處理、渣油水分離和收集等技術(shù)，對餐廚垃圾進行資源化處理和利用的綜合系統(tǒng)。餐廚垃圾綜合處理系統(tǒng)是全自動化、智能化和標準化運轉(zhuǎn)流程，無二次污染，實現(xiàn)了餐廚垃圾的減量化、化和資源化處理。餐廚垃圾綜合處理設(shè)備主要功能包括垃圾收集，提升輸送，垃圾分選，垃圾破碎，脫水擠干，渣油水分離，生化處理，廢渣處理，廢氣處理，廢水處理等。航凱機械可根據(jù)不同的環(huán)境和工況要求，為您匹配性價比產(chǎn)品，給您量身定做。
餐廚垃圾綜合處理設(shè)備包括垃圾預(yù)處理、生化處理 、渣油水分離收集和廢水廢氣處理裝置組成；通過收集輸送、垃圾分選、剪切破碎、脫水擠干等預(yù)處理后，廢渣配合有益微生物菌在特殊環(huán)境下進行好氧發(fā)酵，終形成有機質(zhì)肥料；廢液通過渣油水分離后，廢油收集可提煉生物柴油，廢水經(jīng)物理和生化處理后排放；整個處理過程產(chǎn)生的廢氣通過除塵，除臭和凈化后排入大氣。
